制造业生产管理如何做到数字化?

在市场竞争日益激烈的今天,成本和效率成为制造业公司在竞争中胜出的关键,但又由于市场对于质量和效率的要求不断提升,使得传统制造业面临巨大挑战,如在生产管理方面,就常常会遇到下面这些问题:

  • 工人纸质工单登记,手写输入容易错漏
  • 实体工单层层传递,流程繁琐效率低下
  • 工资统计、BOM计算费时费力,数据处理工作耗费大量人力
  • 依靠“纸和EXCEL”进行管理,查找麻烦,出现问题难以溯源

为帮助制造业高效便捷解决这些生产管理遇到的问题,搭建数字化生产管理解决方案,优化企业生产管理流程,让车间生产降本增效,低代码平台纷纷献上数字化生产管理方案。这些数字化生产管理模版,能为企业带来哪些好处?

制造业生产管理如何做到数字化?

无纸化工单

过去,传统车间通常使用纸质工单,工人手写登记信息,一线生产组长每天要处理大量表格,费时费力还错漏频出,尤其在生产旺季,成为提升生产效率的绊脚石。低代码方案每个生产工单生成专属二维码,打印制作成生产工单:工人扫一扫,获取生产计划;管理者扫一扫,可以核验信息。

制造业生产管理如何做到数字化?

一个界面即可操作领料、报工,掌握工单进度、工序尽速等信息,避免信息错漏、工单丢失等情况,信息简洁明了,不需要再翻阅多张工单/EXCEL表。

优化部门协作流程

过去,实体单据需要层层传递,流程繁琐、信息时效性差,生产不能及时获得采购的补充,管理部门无法根据一线生产的情况及时调整生产计划,信息断层导致部门间协作效率低下。

低代码方案中所有工单流程线上执行,省去单据传递环节,一线录入的信息自动同步到系统,工单流程自动推送至关联人/部门,实现高效协作。

流程

一键计算,数据反哺生产

过去,生产过程中的大量数据分散在各种工单、EXCEL里,数据集成和分析工作很困难,管理者无法用数据来反哺生产,生产流程改进、质量问题追溯都无从下手。

低代码方案可以根据系统录入的BOM,自动计算物料需求,生产部门不用处理大量表单数据,让一线管理者专注生产。

同时,也可以配合轻流更多制造企业数字化管理应用模块(如模具中心、产品中心等),形成生产管理闭环。

此外还能解决「财务工资统计难」、「生产日报发布慢」等常规问题,通过工人在平台上报件数,系统自动计算工人工资,同时,工人每日在平台上提交生产日报,帮助管理部门实时了解一线生产情况、及时调整。

总的来说,低代码生产管理应用帮助制造业管理数字化,工人手机录入查询更便捷、管理者对一线工作情况实时掌握,实现工厂车间的数字化生产管理。

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