制造业库存数字化控制指南

在最近的一篇文章中,我们深入探讨了物流 4.0以及制造业领导者如何利用他们的员工来激发组织的数字化转型。现在,让我们探讨工业 4.0 背后的原则如何为制造业的一个核心方面做出贡献:库存控制。

简而言之,制造中的库存控制可以维持最终产品生产中零件、设备和原材料的平衡。有效的库存控制可降低制造运输成本,消除浪费和延误,并提高工人和工厂的生产力。这种做法还扩展到供应商、仓库和最终客户之间的材料和最终产品的运输。

显然,库存控制构成了制造的基本要素。考虑到所涉及的大量移动部件和流程,精确的库存控制需要对细节的超人关注。进入智能技术。

数字化转型和库存控制

数字化转型已经影响到制造库存管理的关键领域。让我们探讨技术如何帮助专业人员优化和控制三种主要类型的制造库存:直接材料、在制品和成品。

直接材料

也称为原材料,直接材料是进入产品制造的一切。例如,纺织品制造商使用羊毛、棉花或大麻纤维来生产最终产品。在计算机出现之前,制造商依赖于定期盘点方法,这需要工人手工跟踪材料。不用说,这种方法容易出错且耗时。

如今,跟踪系统以永久的方式处理这项工作。库存跟踪应用程序和软件与条形码和光学字符识别 (OCR) 扫描仪(通常可通过现场工作人员的手机获得)、云数据库和数据可视化相集成,以实时跟踪原材料。通过这种方式,管理人员和工人都可以随时了解手头的确切库存水平,这些信息对于订单计划、维护、预算和收入预测来说是非常宝贵的。

在制品

在任何制造过程中,都有许多点产品仍然不完整。跟踪这些在制品资产对于成功的制造库存控制至关重要。除了在特定时刻跟踪公司的实物资产和资本外,在制品库存控制还提供有关流程和管理人员效率的宝贵信息。使用与条码扫描器兼容的库存控制软件来记录一段时间内的在制品库存。积累的数据可用于成本效益分析、劳动力优化和人员管理。

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完成品

最终产品和产品已准备好销售或分销,但仍计为制造公司的库存。 大量细微差别适用于成品库存。对于尚未出售给客户的库存,而不是已售出的库存,需要考虑各种因素。

例如,一些客户只有在货物交付后才拥有货物。其他货物一离开制造商的装卸码头就归其所有。在没有动态交货跟踪帮助的情况下跟踪成品库存是不明智的,甚至是不可能的。

结论

进入制造库存控制的所有因素都会让人头晕目眩。此外,没有任何两家制造公司具有相同的工艺或使用相同的材​​料。值得庆幸的是,低代码技术正在崛起以应对这些复杂性。这一推动包括工作场所应用程序领域的巨大进步,这些应用程序既可定制又功能强大。

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